කැපුම් රෝද බොහෝ කර්මාන්තවල අත්යවශ්ය මෙවලමක් වන අතර, නිරවද්‍ය කැපීම සහ සැකසීමේ ක්‍රියාවලීන් සඳහා පහසුකම් සපයයි.කෙසේ වෙතත්, වැඩ අතරතුර අහම්බෙන් කැඩී යාමෙන් ව්‍යාපෘති ප්‍රමාදයන්, ආරක්ෂණ උපද්‍රව සහ පිරිවැය වැඩි විය හැක.තැටි කැඩීමට හේතුව අවබෝධ කර ගැනීම වැළැක්වීමේ පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ බාධාවකින් තොරව කාර්ය ප්‍රවාහයක් සහතික කිරීමට ඉතා වැදගත් වේ.මෙම ලිපියෙන් අපි තැටි කැඩී යාමේ පොදු හේතු සහ ඒවා සිදුවීම අවම කර ගැනීමට උපාය මාර්ග සොයා බලමු.
1. අධික පීඩනය:
කැපුම් රෝදය කැඩී යාමේ ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ කැපුම් මෙහෙයුමේදී යොදන අධික පීඩනයයි.තැටියට ඔරොත්තු දිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා වැඩි බලයක් යෙදීමෙන් එහි ව්යුහය අධික ලෙස පැටවිය හැකි අතර එමඟින් ඉරිතැලීම් හෝ සම්පූර්ණ කැඩීම සිදු වේ.මෙම ගැටළුව සමනය කිරීම සඳහා, විවිධ ද්රව්ය සහ තැටි වර්ග සඳහා නිර්දේශිත පීඩන මට්ටම් සඳහා නිෂ්පාදකයාගේ මාර්ගෝපදේශ අනුගමනය කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
2. නුසුදුසු ගබඩා කිරීම සහ හැසිරවීම:
නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම නොසලකා හැරීම සහ කපන ලද රෝදවල අනිසි ලෙස හැසිරවීම බරපතල ලෙස ඔවුන්ගේ කැඩීමට හේතු විය හැක.තෙතමනය, අධික උෂ්ණත්වය හෝ අධික කම්පනය ඇති පරිසරයක කපා ඉවත් කරන ලද තැටි ගබඩා කිරීම කාලයත් සමඟ ඒවායේ ව්යුහය දුර්වල කළ හැකිය.එසේම, තැටි අතහැර දැමීම හෝ වැරදි ලෙස හැසිරවීම මගින් හදිසි බිඳීම් වලට ගොදුරු විය හැකි ආතති ස්ථාන නිර්මාණය කළ හැකිය.නිසි ගබඩා තත්ත්වයන් සහතික කිරීම සහ කපන ලද රෝදවල මෘදු ලෙස හැසිරවීම, ඔවුන්ගේ ආයු කාලය සහ විශ්වසනීයත්වය වැඩි කළ හැකිය.
3. වැරදි තැටි තේරීම:
යම් කාර්යයක් සඳහා වැරදි කැපුම් රෝදය තෝරා ගැනීමෙන් නොමේරූ කැඩීමට හේතු විය හැක.සෑම කැපුම් රෝදයක්ම නිශ්චිත ද්රව්යයක්, ඝණකම සහ කැපුම් ක්රමයක් සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.අපේක්ෂිත කාර්යය සඳහා සුදුසු නොවන තැටියක් භාවිතා කිරීම, එහි ව්යුහය මත අනවශ්ය ආතතියක් ඇති කළ හැකි අතර, කැඩී යාමේ අවදානම වැඩි කරයි.එක් එක් යෙදුම සඳහා කදිම කැපුම් රෝදය තීරණය කිරීම සඳහා නිර්දේශ සඳහා නිෂ්පාදකයාගෙන් උපදෙස් ලබා ගැනීම හෝ වෘත්තීය උපදෙස් ලබා ගැනීම අත්යවශ්ය වේ.
4. පළඳින්න:
කාලයාගේ ඇවෑමෙන්, කැපුම් රෝද දිගුකාලීන භාවිතයෙන් දිරාපත් වේ.නිරන්තර ඝර්ෂණය, තාපය සහ උල්ෙල්ඛ වලට නිරාවරණය වීමෙන් එහි කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව සහ ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ක්රමයෙන් අඩු කරනු ඇත.තැටිය එහි ප්‍රයෝජනවත් ආයු කාලය ඉක්මවා ගියහොත්, එය තැටි හානියට හේතු විය හැක.නිරන්තර පරීක්ෂාවන් සහ කාලානුරූපී තැටි ප්‍රතිස්ථාපන ක්‍රියාත්මක කිරීම තීරණාත්මක මෙහෙයුම් වලදී අහම්බෙන් කැඩී යාම වැළැක්විය හැකිය.
5. ප්‍රමාණවත් යන්ත්‍ර නඩත්තු නොකිරීම:
කැපුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම නොසලකා හැරීම වක්‍රව කියත් තල කැඩීමට හේතු විය හැක.අඳුරු හෝ නොගැලපෙන තල, ලිහිල් කොටස් හෝ මැෂින් කොටස් කැපුම් තැටිය මත අධික ආතතියක් ඇති කළ හැකි අතර එය කැඩීමට හේතු වේ.තල මුවහත් කිරීම, පෙළගැස්වීමේ චෙක්පත් සහ ලිහිසි කිරීම ඇතුළුව නිතිපතා යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීම, තැටි අසාර්ථක වීමේ අවදානම අඩු කරන අතර ප්‍රශස්ත කැපුම් කාර්ය සාධනය සහතික කරයි.
අවසන් තීරණයේ දී:
ඵලදායිතාව පවත්වා ගැනීම, පිරිවැය අවම කිරීම සහ ක්රියාකරුගේ ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා රෝද කැඩීම වැළැක්වීම ඉතා වැදගත් වේ.අධික ආතතිය, නුසුදුසු ගබඩා කිරීම/හැසිරවීම, වැරදි තැටි තෝරාගැනීම, පැළඳීම සහ යන්ත්‍ර නඩත්තුව ප්‍රමාණවත් නොවීම වැනි බිඳවැටීමේ පොදු හේතූන් තේරුම් ගැනීමෙන්, නිසි වැළැක්වීමේ ක්‍රියාමාර්ග ගත හැකිය.නිර්දේශිත භාවිතයන් අනුගමනය කිරීම සහ නිෂ්පාදක මාර්ගෝපදේශ පිළිපැදීම රෝද ආයු කාලය ප්‍රශස්ත කිරීමට සහ සමස්ත මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට ඉතා වැදගත් වේ.
පසු කාලය: 07-07-2023
